EN 
V pneumatických systémoch, komponenty ošetrenia zdroja vzduchu zohrávať dôležitú úlohu. Sú zodpovedné hlavne za spracovanie a reguláciu stlačeného vzduchu, aby sa zabezpečilo, že pneumatické vybavenie funguje efektívne v stabilnom tlakovom prostredí. Funkcie redukcie tlaku a stabilizácie sú jadrom komponentov ošetrenia zdroja vzduchu, ktoré sa spoliehajú na presný mechanický návrh a zložité fyzikálne princípy, aby sa dosiahla účinná kontrola tlaku plynu.
Kľúč k funkcii redukcie tlaku spočíva v návrhu a aplikácii ventilov znižovania tlaku. Ventily znižujúce tlak sú zariadenia, ktoré môžu znížiť tlak média. Riadia tlak média nastavením škrtiacej oblasti tak, aby bol výstupný tlak nižší ako vstupný tlak. V pneumatických systémoch spájajú ventily znižujúce tlaky vysokotlakové oblasti s nízkymi tlakovými oblasťami. Keď užívateľ upraví gombík nastavenia tlaku, pružina je stlačená a stonka ventilu sa stlačí, otvára prietokový kanál vzduchu a stlačený vzduch preteká z vysokotlakovej plochy do oblasti s nízkym tlakom. Keď sa tlak v nízkotlakovej oblasti stúpa, vysokotlakový vzduch preteká do zostavy membrány cez vzduchový prístav spätnej väzby a tlak na zostavu membrány je proti silovej pružinovej sile. Ak tlak v nízkej tlakovej oblasti prekročí nastavenú hodnotu, zostava membrány otvorí vzduchový port na uvoľnenie nadbytočného vysokotlakového plynu, čím sa zníži tlak vzduchu v oblasti nízkej tlaku. Tento proces sa opakuje, až kým tlak vo vzduchovej dráhe nedosiahne a nezostane v stanovenej hodnote. Táto funkcia ventilu znižujúceho tlak zaisťuje, že každá zložka v pneumatickom systéme funguje v rámci bezpečného tlakového rozsahu, čím sa zabráni poškodeniu zariadenia alebo bezpečnostným nehodám spôsobeným nadmerným tlakom.
Funkcia stabilizácie tlaku závisí hlavne od konštrukcie ventilu stabilizačného tlaku alebo od zníženia a stabilizačného ventilu kombinovaného tlaku. Tlakový stabilizačný ventil stabilizuje výstupný tlak znížením škrtiacej plochy prierezu a zvyčajne má kompozitnú štruktúru viacerých vstupných a výstupných spojov a viacstupňových zostavení piesta. Keď kolíše tlak systému, ventil stabilizačného tlaku môže rýchlo reagovať, vyvážiť zmeny tlaku nastavením škrtiacej oblasti a zabezpečiť stabilitu výstupného tlaku. V praktických aplikáciách kombinovaný tlakový redukčný a stabilizačný ventil kombinuje výhody ventilu znižujúceho tlak a ventilu stabilizačného tlaku, ktorý môže nielen znížiť tlak systému, ale tiež udržiavať stabilitu výstupného tlaku. Tento ventil má zvyčajne vyššiu presnosť a stabilitu a je vhodný pre pneumatické systémy s prísnymi požiadavkami na reguláciu tlaku.
Funkcie znižovania tlaku a stabilizácie v zostave spracovania zdroja vzduchu sú neoddeliteľné od presného mechanického návrhu a pokročilej technológie materiálov. Kľúčové komponenty ventilu znižujúceho tlak a ventilu stabilizačného tlaku, ako je napríklad jadro ventilu a ventilu, sa zvyčajne vyrábajú z vysoko výkonných materiálov odolných voči korózii a korózne, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilná prevádzka ventilu. Zároveň sa prísne kontroluje presnosť obrábania a drsnosť povrchu týchto komponentov, aby sa znížil odpor trenia a únik, čím sa zlepšila presnosť riadenia a rýchlosť odozvy ventilu.
V procese návrhu a výberu pneumatického systému je rozhodujúca realizácia redukcie tlaku a stabilizácie tlaku. Používatelia musia zvoliť vhodné ventily znižujúce tlak a modely a špecifikácie ventilov stabilizácie tlaku podľa skutočných potrieb systému a prostredia používania. Napríklad pre systémy, ktoré vyžadujú reguláciu tlaku s vysokým presným, mali by sa zvoliť redukcia tlaku a stabilizačné ventily pomocou mechanizmov úpravy s vysokou presnosťou a systémy regulácie spätnej väzby; a pre systémy, ktoré potrebujú vydržať tvrdé pracovné podmienky, ako je vysoký teplota a vysoký tlak, by sa mali vybrať špeciálne ventily vyrobené z materiálov s vysokou teplotou a vysokotlakovými materiálmi.
